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摘要:
针对不锈钢薄板脉冲激光焊接的特点,基于有限元分析软件ANSYS,对0.5 mm厚的304不锈钢薄板脉冲激光焊接的热过程进行三维数值动态模拟.建模时采用实体单元和表面单元结合,并采用焊缝处细密、远离焊缝处粗略的不均匀网格,除了施加整体与外界的对流散热条件外,还考虑了工件与夹具之间的传导换热,分析了焊接温度场在工件上的分布规律及工艺参数对焊缝成形的影响,并据此提出了提高不锈钢薄板激光焊焊接接头质量的方案.计算结果表明,熔池的尺寸随输入能量的变化较为明显,在激光加热0.05 s后材料开始熔化,熔池呈现大幅度增长趋势;焊接速度对熔深和熔宽的影响较为显著,熔宽随焊接速度的增加而逐渐减小,熔深几乎与焊接速度成反比,当焊接速度约为0.4 m/min时,熔深为0.5mm以上,工件熔透,且深宽比可达到2∶1.计算所得熔池大小与试验结果基本吻合.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 304不锈钢薄板脉冲激光焊焊接热过程数值分析
来源期刊 热加工工艺 学科 工学
关键词 不锈钢 脉冲激光焊 温度场 ANSYS 数值分析
年,卷(期) 2011,(13) 所属期刊栏目 焊接技术
研究方向 页码范围 148-150
页数 分类号 TG456.7
字数 1977字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-3814.2011.13.050
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 姜泽东 44 86 5.0 8.0
2 陈保国 48 82 5.0 8.0
3 史维琴 44 82 5.0 8.0
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不锈钢
脉冲激光焊
温度场
ANSYS
数值分析
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期刊影响力
热加工工艺
半月刊
1001-3814
61-1133/TG
大16开
陕西兴平市44信箱
52-94
1972
chi
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