异步轧制对奥氏体钢组织和性能的影响

• 作者: Jie LIU Rudolf KAWALLA
• 来源期刊: 中国有色金属学报（英文版）
• 关键词: 奥氏体钢 异步轧制 组织演变 轧制力
• 年，卷（期）: 2012,（z2）
• 页码范围: 504-511
• 页数: 8页
• 字数: 367字
• 语种: 英文
• DOI: 10.1016/S1003-6326(12)61753-1

摘要

分别采用异步轧制和同步轧制工艺制备具有细晶组织的钢材.异步轧制通过采用不同直径的轧辊来实现,轧辊直径比分别为1.00、1.05和1.11,轧制温度在900～11 00℃,轧制变形量为15％、30％和60％.结果表明,与同步轧制相比,异步轧制能够在轧制件中间层获得高体积分数的再结晶晶粒和更小的晶粒尺寸.在轧辊直径比为1.05时能够得到最高的再结晶程度和最小的晶粒尺寸.在较高的温度和低的变形量条件下,晶粒明显长大,其机制为传统的动态再结晶,伴随有孪晶发生.在900℃下,即使变形量达到60％,异步轧制也不能导致动态再结晶发生,而同步轧制却可以.除了在900℃和变形量为60％以外,异步轧制的压力要比同步轧制的小.轧制压力随着轧制温度的降低和变形量的升高而增加.