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摘要:
结合某钢厂八流大方坯连铸中间包生产现状,基于物理模拟与数值模拟方法,对中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:原中间包因各流水口距长水口冲击点距离不等,导致各流响应时间及停留时间差别增大,各流钢水温差扩大,死区体积分率偏高,影响了铸坯质量和生产顺行.此外,原中间包稳流器因内腔体积小,注流过程中存在包壁冲刷严重等问题.采用优化控流方式后,死区体积比率由优化前的37.5%减小至19.0%,各流响应时间标准差由58降至15,各流停留时间标准差由185降至68,流动一致性得到显著改善.同时,中间包内最大温差降低至4K,各水口间最大温差降至1K,包内温度分布更趋均匀.此外,扩大稳流器内腔容积减小了对包壁的冲刷.
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内容分析
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文献信息
篇名 八流大方坯连铸中间包结构优化的物理和数值模拟
来源期刊 材料与冶金学报 学科 工学
关键词 八流大方坯中间包 结构优化 物理模拟 数值模拟
年,卷(期) 2012,(4) 所属期刊栏目 冶金
研究方向 页码范围 242-247
页数 6页 分类号 TF713.1
字数 3210字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李源 东北大学材料与冶金学院 10 28 2.0 5.0
2 陈敏 东北大学材料与冶金学院 52 368 10.0 17.0
3 张琪 东北大学材料与冶金学院 3 11 2.0 3.0
4 刘敏 4 29 3.0 4.0
5 温翰 东北大学材料与冶金学院 2 4 1.0 2.0
6 唐宏伟 东北大学材料与冶金学院 1 3 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
八流大方坯中间包
结构优化
物理模拟
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1982
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