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摘要:
共晶焊是微电子组装技术中的一种重要焊接工艺,在混合集成电路中得到了越来越多的应用。文章简要介绍了共晶焊接的原理,分析了影响薄膜基板与芯片共晶焊的各种因素,并且选用Ti/Ni/Au膜系和AuSn焊料,利用工装夹具在真空环境下通入氮、氢保护气体的方法进行薄膜基板芯片共晶焊技术的研究。试验证明:焊接基板金属化Au层厚度1.5μm,焊接压力为2kPa,焊接温度330℃,时间30s可有效地使空洞面积控制在10%以下。并在150℃高温贮存以及-65℃~150℃温度循环后对共晶焊接样品的剪切强度和接触电阻进行了试验。在可靠性试验后,样品的剪切强度满足GJB548B-2005的要求,接触电阻变化率小于5%。
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文献信息
篇名 薄膜基板芯片共晶焊技术研究
来源期刊 电子与封装 学科 工学
关键词 共晶焊 空洞 剪切强度 接触电阻
年,卷(期) 2012,(6) 所属期刊栏目 封装、组装与测试
研究方向 页码范围 4-8
页数 5页 分类号 TN305.94
字数 4271字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1681-1070.2012.06.002
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1 巫建华 5 41 3.0 5.0
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研究主题发展历程
节点文献
共晶焊
空洞
剪切强度
接触电阻
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
电子与封装
月刊
1681-1070
32-1709/TN
大16开
江苏无锡市惠河路5号(208信箱)
2002
chi
出版文献量(篇)
3006
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24
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9543
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