水辅助注塑制品残余壁厚影响因素仿真分析

• 作者: 周雄辉 杨建根 王冉
• 来源期刊: 模具技术
• 学科: 工学
• 关键词: 水辅助注射成型 数值模拟 工艺参数 残余壁厚
• 年，卷（期）: 2012,（3）
• 页码范围: 6-10
• 分类号: TQ320.66
• 字数: 2539字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1001-4934.2012.03.002

摘要

残余壁厚是衡量水辅助成型制品质量的重要指标,研究工艺参数对残余壁厚的影响规律对生产工艺具有重要指导意义.基于流体体积法,应用计算流体力学(CFD)计算软件分析了工艺参数对水辅助注塑三维弯管残余壁厚的影响.仿真分析中为了完整描述熔体黏度在实际成型中的变化,利用软件中的用户定义功能(U DF)完成对熔体黏度模型的定义.模拟分析表明；注水速率与熔体注射量是影响水管件成型质量的主要因素.提高注水速率,使得短时间内有更多熔体被推向前方,形成更小的残余壁厚.提高熔体注射量会降低水体穿透空间,得到的水管件残余壁厚更大.另一方面,本次模拟分析中诸如注水温度、模具温度、熔体温度等因素对残余壁厚影响并不大.