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摘要:
针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%~+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪面积的非线性变化,导致剪切力计算结果大幅减小.这些公式适宜于薄规格钢板的剪切力计算,但用于厚板剪切力计算还要进一步完善.同时,建立了一个综合剪切钢板厚度、材料属性、累积剪切面积的圆盘剪剪刃间隙调整模型,并且考虑了刀盘装置在剪切受力过程中的变形对剪刃间隙影响.因此,针对不同的圆盘剪设备,要在该模型中考虑刀轴载荷一变形值的影响,对模型进行修正完善,就可获得适合于自己的间隙调整工艺参数.
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文献信息
篇名 中厚板圆盘剪剪切力能参数测试及最佳剪刃间隙数学模型的建立
来源期刊 工程设计学报 学科 工学
关键词 中厚板 圆盘剪 剪切力 剪刃间隙 数学模型
年,卷(期) 2012,(6) 所属期刊栏目 工程设计理论、方法与技术
研究方向 页码范围 434-439
页数 6页 分类号 TG333.4
字数 3205字 语种 中文
DOI 10.3785/j.issn.1006-754X.2012.06.004
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 黄庆学 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心 186 617 13.0 17.0
2 韩贺永 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心 32 52 4.0 4.0
3 马立峰 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心 83 186 7.0 10.0
4 楚志兵 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心 45 69 4.0 5.0
5 黄志权 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心 21 21 4.0 4.0
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研究主题发展历程
节点文献
中厚板
圆盘剪
剪切力
剪刃间隙
数学模型
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
工程设计学报
双月刊
1006-754X
33-1288/TH
大16开
杭州市天目山路148号
1994
chi
出版文献量(篇)
2068
总下载数(次)
5
总被引数(次)
17041
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