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摘要:
铸件中的夹渣缺陷破坏了材料的连续性,易形成局部应力集中和疲劳裂纹扩展源,严重地影响了铸件的服役性能.由于渣粒数量众多,运动轨迹复杂,对其运动轨迹及停留位置预测较困难.本文通过铝合金应力框铸件的浇注试验,基于分散相粒子模型进行了充型和凝固过程中渣粒运动轨迹跟踪,分析了等直径二氧化硅渣粒在铸件和浇注系统各个关键位置的运动特征,获得了充型和凝固过程中金属液的流动规律、温度变化特点对渣粒运动轨迹及最终停留位置的影响规律.结果表明,金属液在充型过程中的局部流场特点和充型路径对夹渣缺陷的分布有较大的影响,型腔中产生涡旋流场处和流量较大的区域均易出现夹渣缺陷.同时验证了冒口具有明显的局部集渣作用,合理的开设和布置冒口能有效地降低铸件夹渣率.采用分散相粒子模型能有效地预测铸造过程中夹渣粒子的运动轨迹,为提高铸件质量提供参考.
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文献信息
篇名 铸造过程中渣粒运动轨迹及夹渣位置研究
来源期刊 铸造 学科 工学
关键词 渣粒 运动轨迹 夹渣 位置
年,卷(期) 2012,(12) 所属期刊栏目 应用技术
研究方向 页码范围 1433-1438
页数 6页 分类号 TG245
字数 3609字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 饶磊 河海大学机电工程学院 59 356 11.0 13.0
5 胡启耀 南昌大学机电工程学院 6 42 4.0 6.0
6 朱炼兵 南昌大学机电工程学院 5 36 4.0 5.0
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8-40
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