原文服务方: 特种铸造及有色合金       
摘要:
通过数值模拟计算,发现低压铸造铝合金轮毂在充型完成后的很短时间内,铸件各部分都开始凝固,差别在于每一时刻各部位固相率不同.铸件缩松产生的原因是补缩通道的凝固冷却曲线与被补缩部分的凝固冷却曲线存在部分重合.在不改变模具结构的情况下,在上下模具轮辐对应部位覆盖隔热层,可使得轮辐部位的凝固冷却曲线位置升高,实现轮辐处冷却曲线与轮辋与轮辐的连接处的冷却曲线分离,消除轮辋与轮辐连接处的缩松缺陷;覆盖隔热层后,被覆盖的模具部分温度升高了20℃左右.
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关键词热度
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文献信息
篇名 低压铸造铝轮毂缩松缺陷的数值分析及模具改进
来源期刊 特种铸造及有色合金 学科
关键词 低压铸造 铝合金轮毂 数值模拟 隔热层
年,卷(期) 2012,(10) 所属期刊栏目 压力铸造
研究方向 页码范围 920-923
页数 4页 分类号 O242|TG241|TG249.2
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 雷卫宁 29 179 8.0 11.0
2 于赟 17 54 4.0 6.0
3 李小平 16 64 4.0 7.0
4 徐贵宝 南车戚墅堰机车车辆研究所有限公司 27 60 4.0 6.0
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研究主题发展历程
节点文献
低压铸造
铝合金轮毂
数值模拟
隔热层
研究起点
研究来源
研究分支
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相关学者/机构
期刊影响力
特种铸造及有色合金
月刊
1001-2249
42-1148/TG
大16开
1980-01-01
chi
出版文献量(篇)
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44426
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