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摘要:
2008年2~7月,燕山石化炼油一厂液力透平机械密封系统发生5次泄漏.对其进行改造:密封内部结构,将双端面机械密封由旋转式改为静止式;用小弹簧取代波纹管,密封“O”形圈选用全氟醚橡胶(FFKM);动、静环材料升级为复合型碳化硅,提高了导热性能;将密封动环的镶嵌式结构改为整体加工结构,密封静环几何形状最大限度地保证了温度的均匀变化;缩小密封面宽度,以减少摩擦产生的热量;将泵送环由螺旋型更换为离心式,以增加隔离液的循环流量.密封辅助系统,在靠近大气侧的第二道密封外部通入保护氮气,防止泄漏出的少量高温隔离液与空气中的氧气接触产生积碳;氮气经过滤、减压后,用紫铜管引入密封腔体内.冷却水改造,将软化水引至液力透平,既可替代原有循环水,又无需增加额外的软化水消耗.软化水的使用,消除了隔离液冷却器盘管外部结垢隐患.改造后,液力透平的同步运行率由53.2%提高到98.0%.每年节电1.94× 106kW.h,节约资金136万元.
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文献信息
篇名 加氢裂化装置液力透平机械密封系统改造
来源期刊 中外能源 学科 工学
关键词 加氢裂化装置 液力透平 机械密封 软化水 节电
年,卷(期) 2012,(1) 所属期刊栏目 炼油与化工技术
研究方向 页码范围 80-83
页数 分类号 TE624.4
字数 2958字 语种 中文
DOI
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1 高峯 4 8 2.0 2.0
2 李清河 2 6 2.0 2.0
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中外能源
月刊
1673-579X
11-5438/TK
16开
北京市东城区安定门外大街58号4层430房间 《中外能源》杂志社
1996
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