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摘要:
采用机加工生产的柱塞泵滑靴零件,材料浪费严重、废品率高、抗拉强度及耐磨性较低,而改用冷挤压成形工艺可显著解决上述问题.但由于滑靴零件具有薄壁内凹球面结构,挤压过程中产生的残余应力、内球面及柱面的回弹,将使其产生裂纹及变形.通过QFORM-3D软件的模拟结果,改进实验工艺方案,有效降低实际成形的平均应力、成形力及回弹量,保证了内凹球面的尺寸精度和模具结构设计的合理性.
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文献信息
篇名 柱塞泵滑靴冷挤压成形工艺分析及数值模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 滑靴 正挤压 数值模拟 回弹
年,卷(期) 2012,(1) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 73-76
页数 分类号 TG376.3
字数 1308字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2012.01.019
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郑伟刚 贵州大学机械工程学院 48 166 7.0 10.0
2 腾生磊 3 14 2.0 3.0
3 韩帅帅 贵州大学机械工程学院 3 14 2.0 3.0
4 黄海波 贵州大学机械工程学院 4 14 2.0 3.0
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研究主题发展历程
节点文献
滑靴
正挤压
数值模拟
回弹
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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