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摘要:
汽车行李箱尾门槛板内饰件因其注塑量大,流道流程长,因而采用热流道模成型较为适宜.模具设计中,浇口位置和冷却方式的选择对产品的成型质量起到关键作用.利用MoldFlow软件对浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定进行了两种方案的有限元模拟分析.通过CAE模流分析,对塑件在模具中的浇口位置和冷却方案进行了优化,改善了模具成型中如翘曲变形、熔接痕等潜在的缺陷,获得了合理的热流道注射模设计结构,提高了塑件成型质量,有效地缩短了汽车行李箱尾门槛板内饰件注塑模具的研制周期.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 某汽车行李箱尾门槛板成型CAE优化分析
来源期刊 塑料工业 学科 工学
关键词 汽车模具 热流道 内饰件 成型 CAE优化
年,卷(期) 2012,(7) 所属期刊栏目 成型加工与设备
研究方向 页码范围 49-53
页数 分类号 TQ325.1+2
字数 4038字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周娟 中南大学材料科学工程学院 33 204 8.0 13.0
2 熊运星 浙江工商职业技术学院工学院 20 80 5.0 7.0
3 肖国华 浙江工商职业技术学院工学院 67 406 11.0 15.0
4 王声杭 1 4 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
汽车模具
热流道
内饰件
成型
CAE优化
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑料工业
月刊
1005-5770
51-1270/TQ
大16开
成都市人民南路4段30号
62-71
1970
chi
出版文献量(篇)
7676
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20
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