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摘要:
为了模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固组织,采用有限元法模拟了SCM435钢的连铸凝固过程,获得了325 mm×280 mm连铸坯的温度场,在此基础上与元胞自动机(Cell automaton,CA)耦合模拟凝固组织.结果表明,随浇注温度的降低,柱状晶区逐步减少,表面细晶区及中心等轴晶扩大,晶粒密度逐步增加,最大晶粒面积及平均半径大大减少;但中心凝固所需要的时间反而有所增加,中心处的晶粒的平均半径先降低后升高;拉速对凝固位置的影响较为显著,随拉速的增加,晶粒密度逐步减少,柱状晶宽度与中心处的等轴晶半径略有增加.
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SCM435钢
相变模型
利用外场控制连铸坯凝固组织
脉冲电流
凝固组织
连铸坯
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 工艺因素对SCM435钢大方坯凝固组织的影响
来源期刊 材料与冶金学报 学科 工学
关键词 SCM435钢 连铸坯 温度场 凝固组织 数值模拟 晶粒密度
年,卷(期) 2013,(1) 所属期刊栏目 冶金
研究方向 页码范围 17-22
页数 6页 分类号 TF777.2
字数 2960字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 唐正友 东北大学材料与冶金学院 39 254 9.0 14.0
2 朱苗勇 东北大学材料与冶金学院 235 2501 29.0 38.0
3 祭程 东北大学材料与冶金学院 29 193 8.0 12.0
4 徐东 东北大学材料与冶金学院 7 29 3.0 5.0
传播情况
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引文网络
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二级参考文献  (0)
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2013(1)
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研究主题发展历程
节点文献
SCM435钢
连铸坯
温度场
凝固组织
数值模拟
晶粒密度
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
材料与冶金学报
季刊
1671-6620
21-1473/TF
大16开
沈阳市文化路东北大学114信箱
1982
chi
出版文献量(篇)
1355
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3
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8163
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