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摘要:
本文完成了两种钛微合金钢和一种不含钛参考钢的热机械模拟。确定了在钛钢中通过TiN微粒实施的钉轧力,并且与奥氏体晶粒长大以及热轧道次之间的静态再结晶驱动力进行了比较。结果发现:再结晶的驱动力比钉轧力高了大约两个数量级,解释了为什么在这些钢轧制过程中,奥氏体几乎不能经历硬化的原因,以及先前奥氏体→铁素体转变的累积应力不足以细化铁素体晶粒的原因。另一方面,在热轧过程中,奥氏体晶粒尺寸几乎不发生变化,因为TiN微粒从再加热温度到最后一道轧制工序,实施了强烈控制。当Ti/N比接近2时,在较高的奥氏体化温度下,能够控制奥氏体晶粒长大。因此,采用提高静态再结晶驱动力以及对奥氏体晶粒尺寸控制两个方面,可以减少轧制道次的次数。在此情况下,通过奥氏体强化达到铁素体晶粒细化的目的,并且加速了铁素体转变过程的冷却。
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非平衡偏聚
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 通过优化Ti/N比简化钛微合金钢中的热轧制度
来源期刊 现代冶金(内蒙古) 学科 工学
关键词 奥氏体晶粒尺寸 TiN微粒 热轧模拟 CCT图 微合金钢
年,卷(期) 2013,(2) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 68-74
页数 7页 分类号 TG142.33
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研究主题发展历程
节点文献
奥氏体晶粒尺寸
TiN微粒
热轧模拟
CCT图
微合金钢
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
现代冶金(内蒙古)
季刊
内蒙古包头市包钢工业园区技术中心大楼B座
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