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摘要:
建立以氯化苄为原料、常压反应-减压精馏耦合高选择性生产苄叉二氯的新型工艺.基于已建立的Newton-Raphson内外层模拟方法对工艺过程进行模拟计算,考察提馏段塔板数、相邻反应器间隔塔板数、反应器台数、Cl2进料流率及其分配情况对塔底苄叉二氯纯度的影响,得出适宜的工艺条件.结果表明:在精馏塔操作压力10kPa,反应器常压操作、温度100℃时,提馏段塔板数为15、相邻反应器间隔塔板数为1、反应器台数为3较为适宜;当塔釜上升蒸汽量为10 kmol/h,Cl2分配系数为0.34、0.33和0.33时,塔底出料中苄叉二氯摩尔分数随着Cl2进料流率的减小而明显上升,甚至达到0.99以上.
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文献信息
篇名 不同工况反应精馏耦合生产苄又二氯的过程模拟
来源期刊 南京工业大学学报(自然科学版) 学科 工学
关键词 反应精馏 反应器 苄叉二氯 模拟
年,卷(期) 2013,(2) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 16-20
页数 5页 分类号 TQ021.8
字数 3225字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1671-7627.2013.02.004
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研究主题发展历程
节点文献
反应精馏
反应器
苄叉二氯
模拟
研究起点
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
南京工业大学学报(自然科学版)
双月刊
1671-7627
32-1670/N
大16开
南京市浦珠南路30号
1979
chi
出版文献量(篇)
3082
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9
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24308
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