基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
采用适宜于测试复合材料的残余应力测试方法——钻孔法,通过二次通用旋转组合设计实验,采用电镀金刚石刀具铣磨加工碳/碳复合材料,选取切削深度、切削宽度、切削速率、进给量四个因素进行实验.实验结果分析表明,回归得到基于二次多项式的数学模型,进一步分析了残余应力随各加工参数的变化规律,整体寻优得到了残余应力的极值.研究表明,铣磨加工碳/碳复合材料,残余应力皆为压应力.伴随着切削速率的增长,残余应力存在渐进值.本次实验中,残余应力趋于-16 MPa稳定.伴随着切削宽度、切削深度、进给量的增大,机械加工残余应力表现为先增大后减小(压应力即残余应力的绝对值先减小后增大).本次实验中,各加工参数的变化分界点分别为:切削宽度aw=6mm;切削深度ap=0.5 mm;进给量f=200 mm/min .
推荐文章
碳/碳复合材料内耗行为研究
碳/碳复合材料
内耗
细编穿刺3D碳/碳复合材料双向拉伸实验研究
细编穿刺
三维碳/碳复合材料
十字型试件
双向拉伸强度
面向碳-碳复合材料的激光和水射流组合制孔工艺仿真建模和实验研究
高压磨料水射流
碳-碳复合材料
ANSYS/LS-Dyna软件
微观状态SiCp/Al复合材料铣削残余应力模拟分析
SiCp/Al复合材料
有限元分析
微观状态
切削参数
表面残余应力
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 碳/碳复合材料机械加工残余应力实验研究与规律分析
来源期刊 宇航材料工艺 学科
关键词 残余应力 铣磨加工 碳/碳复合材料
年,卷(期) 2013,(4) 所属期刊栏目 复合材料加工与装配
研究方向 页码范围 78-86
页数 9页 分类号
字数 4747字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王新永 航天材料及工艺研究所先进功能复合材料技术重点实验室 5 4 2.0 2.0
2 方胜 航天材料及工艺研究所先进功能复合材料技术重点实验室 4 17 2.0 4.0
3 陈旭辉 航天材料及工艺研究所先进功能复合材料技术重点实验室 5 8 2.0 2.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (18)
共引文献  (20)
参考文献  (13)
节点文献
引证文献  (2)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1968(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1980(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
1982(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
1983(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
1986(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1987(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
1993(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1996(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1999(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2000(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2002(8)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(5)
2003(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2006(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2013(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2016(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2018(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
残余应力
铣磨加工
碳/碳复合材料
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
宇航材料工艺
双月刊
1007-2330
11-1824/V
大16开
北京9200信箱73分箱
1971
chi
出版文献量(篇)
2739
总下载数(次)
7
总被引数(次)
22196
论文1v1指导