不同发泡剂及工艺条件对BR/SBR/NR发泡材料相结构及尺寸稳定性的影响

• 作者: 冯钠 常素芹 戚晓霞 王旭
• 来源期刊: 弹性体
• 学科: 工学
• 关键词: 橡胶 发泡 化学发泡剂 相结构 收缩率
• 年，卷（期）: 2013,（1）
• 所属期刊栏目: 加工·应用
• 页码范围: 58-64
• 页数: 7页
• 分类号: TQ333
• 字数: 3145字
• 语种: 中文

摘要

分别采用一段和两段模压法制备了以顺丁橡胶(BR)/丁苯橡胶(SBR)/天然橡胶(NR)为基体的橡胶发泡材料,研究了三种化学发泡剂N,N’-二甲基戊次甲基四胺(H)、4,4'-氧代双(苯磺酰肼)(OBSH)以及H/OBSH(质量比1:1)复配对发泡及硫化特性的影响,以及3种发泡剂和2种成型工艺对收缩率及相结构的影响.结果表明,发泡剂H对硫化性能影响最大,含发泡剂H的混炼胶在分解过程中释放的热量最多；加入3种发泡剂都具有一种较大的泡孔镶嵌在较小的泡孔丛中的泡孔形态；密度和线收缩率均随着时间的增加而增加,经H/OBSH复配的发泡剂更适合该体系成型,材料线收缩率均比单独使用H和OBSH小,两段模压法可以有效地提高发泡材料的尺寸稳定性,收缩率降低至3.88％,同时发泡剂使用率最多可提高31.67％.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	冯钠	大连工业大学纺织与材料工程学院	84	298	7.0	12.0
2	常素芹		15	61	4.0	6.0
3	王旭		12	28	3.0	3.0
4	戚晓霞		10	40	3.0	6.0