采用灯泵浦YAG-T50系列激光打标机对SiC进行了端面螺旋槽激光微造型加工实验.采用PS50型非接触式三维表面形貌仪测量了槽深和槽内表面粗糙度.通过实验,研究了有效矢量步长、有效矢量步间延时、Q频率、激光电流等工艺参数对微造型加工质量的影响.实验结果表明,当有效矢量步间延时增大或激光电流增大时,螺旋槽深度随之增大;当有效矢量步长增大或Q频率增大时,螺旋槽深度不断减小;而表面粗糙度值则随着有效矢量步间延时、Q频率和激光电流的增大而减小,随着有效矢量步长的增大而增大.从而得出碳化硅的最佳微造型工艺参数为:有效矢量步长0.001 mm、有效矢量步间延时60μs、Q频率20 kHz、激光电流17 A.