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摘要:
为选择合适的铝合金环形座锻件等温精密成形工艺,防止各种缺陷的发生,并使其获得合格的力学性能和抗应力腐蚀性能,采用有限元方法模拟了环形座锻件的成形过程。分析了成形时的金属流动规律,并通过预锻制坯和三次模锻工艺形成了外形完美、性能合格的高质量铝合金环形座锻件。结果表明,环形座外环壁表面处易受剧烈剪切变形而产生粗晶缺陷,因此应适当减小该处的坯料体积。坯料设计时应精确计算体积,避免多余金属过多引起终锻后期的大量金属外排,从而防止外环壁折叠缺陷的产生。通过采用多次模锻的方法在每次模锻后去除多余飞边和连皮,既可以减小下一阶段模锻成形过程中飞边桥部的阻力,降低模压力,又可以防止终锻时大量金属外排造成的折叠缺陷。
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 铝合金环形座锻件等温精密成形工艺研究
来源期刊 应用科技 学科 工学
关键词 铝合金 锻造 等温精密锻造 有限元法
年,卷(期) 2014,(1) 所属期刊栏目 机电工程
研究方向 页码范围 59-64
页数 6页 分类号 TG316
字数 3744字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1009-671X.201302002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 江树勇 哈尔滨工程大学工程训练中心 59 479 12.0 18.0
2 张艳秋 哈尔滨工程大学工程训练中心 55 317 11.0 14.0
3 单德彬 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 111 1186 19.0 29.0
4 赵亚楠 哈尔滨工程大学工程训练中心 36 228 9.0 13.0
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锻造
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1009-671X
23-1191/U
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14-160
1974
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