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摘要:
重型汽车推力杆球头的精密挤压工艺是一项新工艺,为改善球头挤压成形时的整体质量,利用Deform-3D数值模拟软件,研究模具间隙大小d及模口圆角r对球头变形过程中的流动特性及成形效果的影响,并对两者进行优化.在有限元分析过程中,改变凸凹模间隙大小及模口圆角尺寸,模拟在一定的边界条件(毛坯温度、模具温度、冲头速度)下,模具结构(凸凹模间隙、模口圆角)变化对球头挤压力、成形效果、应力分布及模口处金属流速等因素的影响,并通过物理模拟试验验证.研究结果表明:当凸凹模间隙d=2.5mm,模口圆角尺寸r=6mm时,球头整体质量最佳.
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文献信息
篇名 重型汽车推力杆球头精密挤压成形过程数值模拟
来源期刊 锻压装备与制造技术 学科 工学
关键词 挤压成形 推力杆球头 数值模拟 模具间隙 模口圆角
年,卷(期) 2014,(2) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 51-55
页数 5页 分类号 TG376.2
字数 3734字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 冯再新 中北大学材料科学与工程学院 39 210 10.0 13.0
2 沈振杰 中北大学材料科学与工程学院 2 6 2.0 2.0
3 王剑 中北大学材料科学与工程学院 5 40 2.0 5.0
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研究主题发展历程
节点文献
挤压成形
推力杆球头
数值模拟
模具间隙
模口圆角
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压装备与制造技术
双月刊
1672-0121
37-1392/TG
大16开
山东省济南市长清区凤凰路500号
24-7
1966
chi
出版文献量(篇)
4494
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6
总被引数(次)
16762
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