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摘要:
青岛石化25×104t/a半再生催化重整装置加工直馏石脑油和加氢焦化石脑油的混合物料,原料中硫、氮含量最大设计值分别为300mg/kg和2mg/kg.但受原料品种变化的影响,其硫含量通常高于400mg/kg,最高时接近900mg/kg;氮含量通常高于3mg/kg,平均为5mg/kg,最高时接近30mg/kg,导致精制后的石脑油氮含量大幅上升.为维持水氯平衡,只能采取提高注氯量操作.过多的氯会与生成的氨结合成氯化铵,在低于337.8℃时生成氯化铵盐.当氯化铵盐进入稳定塔后,会加剧塔盘堵塞,造成装置操作紊乱,无法正常生产.提出以下应对措施:通过提高汽柴油加氢装置的脱氮能力,降低加氢焦化石脑油的氮含量,改善原料油品质;通过更换新型重整预加氢催化剂,提高预加氢的脱氮能力,改善精制油品质;通过对稳定塔进行在线注水洗塔,去除塔内铵盐,恢复稳定塔的正常操作.
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文献信息
篇名 原料氮含量偏高对催化重整装置的影响及对策
来源期刊 中外能源 学科
关键词 半再生重整 氮含量 水氯平衡 氯化铵 水洗
年,卷(期) 2014,(4) 所属期刊栏目 炼油与化工技术
研究方向 页码范围 71-74
页数 分类号
字数 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
半再生重整
氮含量
水氯平衡
氯化铵
水洗
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期刊影响力
中外能源
月刊
1673-579X
11-5438/TK
16开
北京市东城区安定门外大街58号4层430房间 《中外能源》杂志社
1996
chi
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19708
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