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摘要:
2.5mm热轧06Cr18Ni5Mn7Cu3N奥氏体不锈钢带的生产流程为70 t EAF-70 t底吹GOR转炉-LF-180mm×1 240 mm板坯CC-热轧工艺.酸洗后2.5 mm热轧带距边部约30 mm处出现宽度≤20 mm,深≤0.06 mm的脱皮缺陷.分析表明,由于在热轧加热过程中加热温度过高(1 200~1 260℃),以及加热时间过长(超过210 min)使得富铜相在晶界处大量析出致使在热轧过程形成脱皮缺陷.通过将加热温度调整为1200~1240℃,加热时间为150~210 min后,产生脱皮缺陷的带材由7%降至0.5%以下,产品质量得到了显著的提升.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 06Cr18Ni5Mn7Cu3N奥氏体不锈钢带脱皮缺陷的成因分析及预防工艺措施
来源期刊 特殊钢 学科
关键词 奥氏体不锈钢06Cr18Ni5Mn7Cu3N 带材 脱皮缺陷 加热温度 加热时间
年,卷(期) 2014,(2) 所属期刊栏目 工艺技术
研究方向 页码范围 27-29
页数 3页 分类号
字数 1948字 语种 中文
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奥氏体不锈钢06Cr18Ni5Mn7Cu3N
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特殊钢
双月刊
1003-8620
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38-183
1980
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