锆微合金化铸态镍铝青铜的组织与性能

• 作者: 侍国防 潘励 许晓静 陈树东 魏建
• 来源期刊: 稀有金属
• 学科: 工学
• 关键词: 镍铝青铜 微合金化 组织 耐腐蚀性能 摩擦磨损性能
• 年，卷（期）: 2014,（1）
• 所属期刊栏目: 研究简报
• 页码范围: 158-164
• 分类号: TG27
• 语种: 中文
• DOI: 10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.022

摘要

通过硬度测试、金相显微镜(0M)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射物相分析(XRD)、均匀腐蚀和电化学腐蚀实验以及微动摩擦实验等分析手段,研究了锆微合金化铸态镍铝青铜的硬度、组织、均匀腐蚀性能、电化学腐蚀性能和摩擦磨损性能.结果表明:与未微合金化铸态镍铝青铜(Cu-8.87A1-5.22Fe-4.48Ni-1.08Mn-0.53Zn)相比,锆微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.92Al-5.24Fe-4.43Ni-1.07 Mn-0.52Zn-0.045Zr)的相组成没有显著变化,都由α相、B相(高温相)和κ相(包括κⅠ,κⅡ,κⅢ和κⅣ)组成,但α相、κⅢ相和κⅣ相显著细化.锆微合金化铸态镍铝青铜的硬度由HV212.1提高到HV229.3,比未微合金化铸态镍铝青铜高8.1％,晶粒细化且呈弥散分布是硬度提高的主要原因.由于腐蚀优先发生在共析区域(α+ κⅢ相)内,组织细化降低了该区域腐蚀长通道产生的概率,使得锆微合金化铸态镍铝青铜在3.5％ NaCl水溶液中的均匀腐蚀速率和电化学腐蚀速率分别降低到0.022954754和0.26193 mm·a-1(分别降低了5.3％和8.45％);硬度提高、组织细化以及位错强化作用使得锆微合金化铸态镍铝青铜的摩擦系数降低到0.022(降低了12.7％).

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	许晓静	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	227	1298	17.0	26.0
2	潘励	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	34	315	10.0	16.0
3	陈树东	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	7	39	4.0	6.0
4	魏建	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	6	30	3.0	5.0
5	侍国防	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	4	25	2.0	4.0