基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
为研究转杯纺纱接头过程,应用fluent流体计算软件对纺纱通道内气流场进行数值模拟,结合接头工艺研究了转杯纺纱通道内气流场特征.模拟结果揭示了接头过程纤维和纱线的运动规律:纤维经过纤维输送通道进入转杯内,纤维到达转杯内壁斜面上时一方面向凝聚槽中移动,一方面沿转杯旋转方向移动;纤维在凝聚槽50°位置处进入凝聚槽中且速度达到最大,为231m/s;纤维速度沿着转杯旋转方向逐渐减小,在凝聚槽250°处最小为30m/s;引纱管和转杯内存在负压,引纱管出口处负压最小为7 827Pa,接头纱从引纱管吸入,在转杯内涡流的作用下被抛向转杯凝聚槽中,与纤维环进行搭接.
推荐文章
JWF1618型转杯纺纱机纺纱实践
转杯
纺纱机
分梳辊
配棉
OE 27.8 tex纱
OE 36.4 tex纱
转杯纺纱用胶辊、胶圈的使用体会
转杯纺纱
环锭纺纱
胶辊
胶圈
质量
维护
影响纺纱转杯使用寿命和成纱质量的因素分析
转杯纺纱机
转杯
滑移面
凝聚槽
动平衡
亚麻/棉转杯纺纱及关键器件的讨论
转杯纺
亚麻/棉混纺纱
工艺流程
工艺参数
关键器件
质量
转杯
假捻头
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 流场状态对转杯纺纱接头行为影响的研究
来源期刊 现代纺织技术 学科 工学
关键词 转杯纺 接头过程 FLUENT 数值模拟 纺纱
年,卷(期) 2014,(3) 所属期刊栏目 研究报告
研究方向 页码范围 1-4
页数 4页 分类号 TS112
字数 2685字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 陈洪立 浙江理工大学机械与自动控制学院 27 71 5.0 7.0
2 李晓明 浙江理工大学机械与自动控制学院 48 258 10.0 13.0
3 金玉珍 浙江理工大学机械与自动控制学院 28 173 6.0 12.0
4 邹鹏达 浙江理工大学机械与自动控制学院 1 2 1.0 1.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (5)
共引文献  (3)
参考文献  (5)
节点文献
引证文献  (2)
同被引文献  (4)
二级引证文献  (0)
1992(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1997(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2000(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2001(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2002(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2004(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2009(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2011(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2014(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2015(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2016(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
转杯纺
接头过程
FLUENT
数值模拟
纺纱
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
现代纺织技术
双月刊
1009-265X
33-1249/TS
大16开
浙江省杭州市下沙高教园区(西区)浙江理工大学
32-118
1992
chi
出版文献量(篇)
2488
总下载数(次)
6
总被引数(次)
8256
论文1v1指导