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摘要:
目的 以1KD发动机连杆的热锻模具为研究对象,对其进行结构分析和优化设计.方法 采用DEFORM3D模拟1KD连杆热锻成形过程,重点关注与模膛布局相关的中心飞边仓深度、模膛的中心距和旋转角度等3个参数,对成形载荷、锻件折叠和模具磨损的影响.结果 采用两次预锻加终锻的生产工艺,可以达到分配坯料质量、降低载荷的目的;模膛中心距和模膛旋转角是影响成形载荷的主要因素,而中心飞边仓深度对模具磨损有显著的影响.结论 最终获得了3个参数的优化组合:模膛中心距为32 mm,模膛旋转角为12°,中心飞边仓深度为10 mm,对模具设计和实际生产有一定的参考价值.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 发动机连杆热锻模具结构分析及优化设计
来源期刊 精密成形工程 学科 工学
关键词 连杆 热锻成形 正交试验 数值模拟 模具优化设计
年,卷(期) 2014,(4) 所属期刊栏目 工艺优化设计
研究方向 页码范围 1-5,62
页数 6页 分类号 TG316
字数 2464字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1674-6457.2014.04.001
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘淑梅 上海工程技术大学材料工程学院 80 204 7.0 10.0
2 何文涛 上海工程技术大学材料工程学院 17 51 4.0 6.0
3 刘雅辉 上海工程技术大学材料工程学院 24 96 7.0 8.0
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研究主题发展历程
节点文献
连杆
热锻成形
正交试验
数值模拟
模具优化设计
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
精密成形工程
双月刊
1674-6457
50-1199/TB
大16开
重庆市石桥铺渝州路33号
78-235
1983
chi
出版文献量(篇)
2279
总下载数(次)
7
总被引数(次)
5557
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