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摘要:
为了解决Ti1300合金筒形件成形难题和提高铸造管坯的机械性能,开展Ti1300合金筒形件旋压成形工艺研究,分析了旋压工艺参数对旋压成形的影响规律.研究表明:Ti1300合金热旋压温度为800~900℃时可以避免旋压缺陷的产生;进给比在不同道次间有所不同,开坯旋压时采用小进给,为0.5~0.8mm/r,终旋道次采用大进给比,为1.2~2.0mm/r;Ti1300合金的极限减薄率可以达到85%左右,单道次减薄率可以实现45%,在开坯旋压时不易采用超过30%的道次减薄率,随着材料旋压加工硬化,能够实现大减薄率.
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微观组织
硬度分布
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 Ti1300合金带台阶筒形件旋压工艺研究
来源期刊 宇航材料工艺 学科 工学
关键词 钛合金 热旋压 筒形件 铸造
年,卷(期) 2014,(3) 所属期刊栏目 新材料新工艺
研究方向 页码范围 88-90
页数 3页 分类号 TG306
字数 2992字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-2330.2014.03.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张立武 29 270 9.0 15.0
2 牟少正 12 83 5.0 9.0
3 杨延涛 18 202 9.0 14.0
4 任长洁 5 12 2.0 3.0
5 曹学文 5 21 2.0 4.0
传播情况
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二级参考文献  (5)
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2018(2)
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研究主题发展历程
节点文献
钛合金
热旋压
筒形件
铸造
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
宇航材料工艺
双月刊
1007-2330
11-1824/V
大16开
北京9200信箱73分箱
1971
chi
出版文献量(篇)
2739
总下载数(次)
7
总被引数(次)
22196
论文1v1指导