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摘要:
针对汽车底板热锻模具模膛较深并且狭窄,生产过程中锻件冷却快,模具容易发生断裂失效、顶杆磨损、出模困难等问题,利用Deform软件对原始锻模进行数值模拟.分析结果表明,汽车底板外形复杂、模腔深且窄,导致模具应力较大,容易发生断裂;顶杆孔位置不合理,导致顶杆易磨损,锻件顶出困难.通过采用优化模具成形面结构、调整顶杆孔位置及改进工序等方法,使预锻模具应力和终锻模具应力分别降低200和120 MPa.实际生产中,模具寿命由试制时的40件左右提高到现在的3705件以上,同时生产效率得到提高,出模也较容易.
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面向对象
特征
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 汽车底板热锻模具结构优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 汽车底板 热锻模具 Deform 数值模拟 结构优化
年,卷(期) 2014,(7) 所属期刊栏目 模具
研究方向 页码范围 121-125
页数 分类号 TG316
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.07.025
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李霞 上海工程技术大学材料工程学院 48 157 6.0 11.0
2 孙礼宾 8 51 3.0 7.0
3 王宇晓 上海工程技术大学材料工程学院 4 36 2.0 4.0
4 付科 1 2 1.0 1.0
传播情况
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引文网络
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研究主题发展历程
节点文献
汽车底板
热锻模具
Deform
数值模拟
结构优化
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
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34654
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