Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响

• 作者: 孙彦辉 徐蕊 曾亚南 艾西 马志飞
• 来源期刊: 特殊钢
• 关键词: Nb-Ti微合金化超低碳钢 析出物 热力学模型 铸坯 热塑性
• 年，卷（期）: 2014,（5）
• 所属期刊栏目: 组织和性能
• 页码范围: 52-56
• 页数: 5页
• 字数: 3391字
• 语种: 中文

摘要

建立了基于双亚点阵模型的(NbxTi1-x)(CyN1-y)复合热力学模型,并计算了1023～1623 K时Nb-Ti微合金化超低碳钢(/％:0.02C,0.12Si,1.70Mn,0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)的析出相中各组分的摩尔分数、占位比以及析出顺序.通过Gleeble热模拟机、透射电镜和能谱分析仪研究了析出物对该钢230 mm铸坯热塑性的影响和验证所建立的热力学模型.结果表明,1 523 K时,钢中Nb、Ti的固溶摩尔分数分别为5.4×10-4和3.87×10-5,降至1 023 K时,Nb、Ti固溶含量趋于0.随温度降低析出物中Ti、N占位比逐渐下降,而Nb、C占位比逐步上升,析出物的演变顺序为Nb0.315Ti0.685 C0.02N0.98、(NbxTi1-x)(CyN1-y)、Nb0.85Ti0.5C0.71 N0.29,计算值与实验结果基本吻合.析出物尺寸小于60 nm,数量高于5个/μm2时,铸坯热塑性明显降低;1241 K钢的抗拉强度临界应力为63.8 MPa,裂纹易形成;同时,Gleeble试样断口处发现Al、Si、Mn、Nb、Ti在晶界处富集,碳氮化物引起空洞,应力作用下形成裂纹.因此连铸过程的铸坯矫直温度应≥1 241K.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	孙彦辉	北京科技大学冶金与生态工程学院	137	845	16.0	23.0
2	徐蕊	北京科技大学冶金与生态工程学院	7	12	2.0	2.0
3	马志飞	北京科技大学冶金与生态工程学院	9	18	3.0	3.0
4	艾西	北京科技大学冶金与生态工程学院	8	15	2.0	2.0
5	曾亚南	北京科技大学冶金与生态工程学院	12	26	3.0	4.0