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摘要:
针对AZ31B镁合金方盒形件进行拉深成形工艺试验,分析了单个工艺参数的变化对盒形件拉深成形过程的影响,在其他因素不变的条件下,凹模温度在150~ 300℃范围内,成形深度随温度升高而增大,在300℃时成形深度达到最大值;凸模温度保持在120℃左右,差温拉深效果较为明显;压边间隙调整到1.3t(t为板材厚度)时,拉深深度最大;拉深速度在30mm· min-1时成形深度最大.确定了影响拉深成形深度的各工艺参数的先后顺序为:压边间隙、凸模温度、凹模温度和拉深速度.运用正交试验方法进行各工艺参数优化组合,结果表明,采用最优工艺参数组合可以提高AZ31B镁合金方盒形件拉深成形的成形深度.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 AZ31B镁合金方盒形件拉深成形工艺参数研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 AZ31B镁合金方盒形件 拉深成形 正交试验
年,卷(期) 2014,(6) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 45-49
页数 分类号 TG386
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.06.009
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研究主题发展历程
节点文献
AZ31B镁合金方盒形件
拉深成形
正交试验
研究起点
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相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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