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摘要:
为更精确地模拟钛合金的切削过程,将断裂力学的裂纹扩展能量理论作为材料损伤演化准则引入切削仿真,考虑刀具切屑接触面上的极限剪切应力随摩擦系数变化、摩擦系数随温度变化,建立了钛合金Ti-6Al-4V二维正交热力耦合切削仿真模型.通过钛合金车削试验及切屑金相观察试验对有限元模型进行验证,结果表明仿真的切削力、锯齿切屑形态与实验结果吻合程度较高.以该有限元模型为基础,分析了已加工表面的残余应力,预测了前角对切屑卷曲与损伤程度、剪切角、锯齿形状、刀具温度的影响.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 考虑材料损伤演化的钛合金切削过程仿真及试验研究
来源期刊 机械科学与技术 学科 工学
关键词 钛合金 材料损伤演化 极限剪切应力 锯齿切屑 车削试验 切削仿真
年,卷(期) 2014,(8) 所属期刊栏目 材料科学
研究方向 页码范围 1245-1250
页数 6页 分类号 TG506.7|TH123
字数 4439字 语种 中文
DOI 10.13433/j.cnki.1003-8728.2014.0827
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 杨旭静 湖南大学机械与运载工程学院 55 673 14.0 23.0
2 王伏林 湖南大学机械与运载工程学院 24 182 7.0 12.0
3 朱克忆 湖南大学机械与运载工程学院 5 18 2.0 4.0
4 付杰 湖南大学机械与运载工程学院 2 15 2.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
钛合金
材料损伤演化
极限剪切应力
锯齿切屑
车削试验
切削仿真
研究起点
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机械科学与技术
月刊
1003-8728
61-1114/TH
大16开
西安友谊西路127号
52-193
1981
chi
出版文献量(篇)
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