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摘要:
中国石化海南炼油化工有限公司8.0 Mt/a常减压蒸馏装置的常压炉和减压炉在开车初期,烟气排烟温度基本在180℃以上,最高时达到230℃,炉体外壁温度约90℃,炉底外壁温度约160℃,整体热效率低于89%,大大低于中国石化样板加热炉水平.研究分析认为,主要是由于对加热炉燃料劣质化认识不足、空气预热器选型及设计负荷不能满足要求等原因造成.通过对燃料品质优化、空气预热器的改造、露点温度检测与排烟温度优化、衬里改造等全方位的综合治理,加热炉热效率得到了有效提升,排烟温度降至120℃以下,炉体外壁温度降到70℃左右,炉底外壁温度降到110 ℃左右,整体热效率达到92.5%以上,常减压装置单位原油燃料消耗由335 MJ/t降低至314 MJ/t.
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提高加热炉热效率的效果分析
加热炉
排烟温度
热效率
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 常减压装置加热炉热效率优化分析及综合治理
来源期刊 炼油技术与工程 学科
关键词 常减压装置 加热炉 效率 优化
年,卷(期) 2014,(9) 所属期刊栏目 机械设备
研究方向 页码范围 35-38
页数 4页 分类号
字数 3289字 语种 中文
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常减压装置
加热炉
效率
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炼油技术与工程
月刊
1002-106X
41-1139/TE
大16开
河南省洛阳市七里河063信箱
36-31
1971
chi
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