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摘要:
在Deform-3D平台下建立环件径-轴向轧制的三维有限元模型,结合理论研究和实际试验对42CrMo环件的轧制成形过程进行数值模拟与分析,并研究其轧制过程中的变形规律及成形情况,为轧制生产合格环件提供合理工艺.结果显示:42CrMo环件轧制成形的模拟结果和理论研究吻合,大变形区为环件外圈,内径扩大速度大于外径;等效应变值外圈大于内圈,中心最小,最大等效应变处于轴向端面的棱角处;环件温度外圈高于内圈,中心最高,端面棱角处最低;材料损伤最严重的部位为轴向端面,最大损伤值为0.645.对模拟结果进行理论验证和实际试验验证,环件尺寸的模拟值和理论值误差在5%以内,试验结果和模拟结果接近.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 42CrMo环件轧制成形的数值模拟与分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 42CrMo环件 轧制成形 Deform-3D 数值模拟 等效应变
年,卷(期) 2014,(5) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 82-86
页数 分类号 TG335.19
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.05.017
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 梅益 贵州大学机械工程学院 51 168 7.0 10.0
2 汪希奎 贵州大学机械工程学院 8 45 4.0 6.0
3 陈浪 贵州大学机械工程学院 6 35 3.0 5.0
4 王光艳 贵州大学机械工程学院 5 33 3.0 5.0
传播情况
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引文网络
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2020(2)
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研究主题发展历程
节点文献
42CrMo环件
轧制成形
Deform-3D
数值模拟
等效应变
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
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34654
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