基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
为进一步优化旋流器的内部结构,更好地改善成纱质量,在前期研究基础上设计了3种不同气道位置的旋流器,并且在加工气压为0~ 0.25 MPa下加工纱线.通过测定纱线的毛羽指数,并和普通环锭纺纱线进行对比,得出以下结论:当气道直径为1.4 mm,气道在纱道上的分布位置为1∶2,加工气压为0.2 MPa时,所纺纱线的毛羽指数达到最低.同时,利用流体力学计算软件ANSYS CFX对喷嘴内的气流场进行数值模拟和分析,研究气流场对纱线毛羽减少的影响机制,进一步阐明了气道位置和加工气压对喷嘴内气流场的影响.
推荐文章
减少环锭细纱毛羽的研究进展
环锭纺
减少毛羽
旋流器
研究进展
工艺参数
合理选用细纱工艺减少成纱毛羽
细纱
减少
毛羽
措施
应用陶瓷导纱钩减少细纱毛羽的实践
陶瓷导纱钩
毛羽
毛羽指数
影响细纱毛羽因素的试验分析
细纱
毛羽
试验
分析
措施
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 气道位置对旋流器减少细纱毛羽效果的影响
来源期刊 纺织学报 学科 工学
关键词 气道位置 环锭纺 旋流器 数值模拟 细纱毛羽
年,卷(期) 2014,(6) 所属期刊栏目 机械与器材
研究方向 页码范围 124-129
页数 6页 分类号 TS104
字数 4445字 语种 中文
DOI 10.13475/j.fzxb.201406012406
五维指标
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (29)
共引文献  (19)
参考文献  (10)
节点文献
引证文献  (2)
同被引文献  (9)
二级引证文献  (11)
1993(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1995(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1996(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1999(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2000(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2002(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2004(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2005(7)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(7)
2006(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2007(6)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(4)
2008(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2009(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2010(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2011(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2012(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2014(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2016(2)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(1)
2017(2)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(2)
2018(3)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(3)
2019(3)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(3)
2020(3)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(2)
研究主题发展历程
节点文献
气道位置
环锭纺
旋流器
数值模拟
细纱毛羽
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
纺织学报
月刊
0253-9721
11-5167/TS
大16开
北京市朝外延静里中街3号主楼6层
1979
chi
出版文献量(篇)
7125
总下载数(次)
11
论文1v1指导