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摘要:
制管坯是P91钢质厚壁管热挤压生产的主要变形工序.以某规格外径为Φ535 mm、内径为Φ250 mm、长度为1900 mm的P91钢质厚壁管坯为对象,利用Forge软件平台对其反挤压制管坯过程进行了数值模拟,得到了随凸模行程变化的温度场分布和挤压力大小,确定了温度场存在两处局部高温区域,即凸模头部正下方和管坯出流口处;挤压力随凸模行程存在缓慢、线性、逐渐和急剧增大的阶段性特征.通过坯料初始温度和挤压速度对制管坯过程的影响研究,确定了坯料初始温度能够显著降低最大挤压力,而增大挤压速度也对降低最大挤压力有一定作用.实际生产推荐坯料初始温度选用区间为1100~1200℃,挤压速度为200 mm·s-1,设备吨位为36 MN.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 P91钢质厚壁管反挤压制管坯过程数值模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 P91钢 管坯 反挤压 数值模拟
年,卷(期) 2014,(11) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 145-149
页数 分类号 TG376.2
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.11.030
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王丽薇 太原重工股份有限公司技术中心 18 95 7.0 9.0
2 解文科 太原重工股份有限公司技术中心 6 23 3.0 4.0
3 郭兴茂 太原重工股份有限公司技术中心 3 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
P91钢
管坯
反挤压
数值模拟
研究起点
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研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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