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摘要:
对国内外汽车发电机爪极的塑性成形工艺做了阐述,包括板料冷冲压工艺、冷挤压工艺、热锻冷精整工艺、温冷锻联合工艺、分流反挤压工艺、热锻正挤压工艺和红切边冲孔工艺,也包括短流程的铸锻复合工艺、高速温挤压工艺、闭式热锻一步成形工艺等.目前,生产中应用的爪极成形工艺都存在着工序多、生产周期长、需要增加设备台数和操作人员多等缺点,而一些短流程的成形工艺,如铸锻复合成形、高速温挤压成形以及一步热锻成形,则存在着锻造载荷过大、模具寿命低等问题.高效、低耗和高精生产出爪极零件是未来的发展趋势.
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文献信息
篇名 汽车发电机爪极成形工艺的研究现状及其发展趋势
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 汽车发电机爪极 热锻 挤压
年,卷(期) 2014,(10) 所属期刊栏目 综述
研究方向 页码范围 1-8
页数 分类号 TG316
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.10.001
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 赵升吨 西安交通大学机械工程学院 345 2077 21.0 30.0
2 杨程 西安交通大学机械工程学院 17 125 7.0 10.0
6 章建军 西安建筑科技大学冶金工程学院 12 39 4.0 5.0
传播情况
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引文网络
引文网络
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研究主题发展历程
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汽车发电机爪极
热锻
挤压
研究起点
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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34654
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