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摘要:
大型筒形件锻造过程中,利用空心钢锭进行生产相比于传统工艺具有偏析少、材料利用率高、短流程、能耗低等优点.由于空心钢锭铸造时内外同时进行冷却,其最终凝固位置大约在壁厚的1/2处,此处存在的主要缺陷之一为空洞型缺陷.通过Deform-3D数值模拟软件,分析了镦粗、芯轴拔长、马杠扩孔对空心钢锭球形及径向、轴向、切向空洞型缺陷闭合的作用效果和影响规律,镦粗压下量为40%时可以锻合径向空洞缺陷但不能锻合轴向空洞缺陷,并对径向和轴向空洞缺陷闭合进行了实验验证.研究表明,空心钢锭制坯工艺可不选用镦粗,直接进行拔长或扩孔即可避免空洞缺陷的产生.
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文献信息
篇名 空心钢锭空洞缺陷锻合研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 空心钢锭 数值模拟 空洞闭合
年,卷(期) 2014,(10) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 9-14
页数 分类号 TG316.3
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.10.002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘建生 太原科技大学材料科学与工程学院 108 397 10.0 15.0
2 田继红 太原科技大学材料科学与工程学院 24 64 3.0 7.0
3 郭丰伟 太原科技大学材料科学与工程学院 5 6 2.0 2.0
4 李巳甲 太原科技大学材料科学与工程学院 3 2 1.0 1.0
5 王庆辛 太原科技大学材料科学与工程学院 5 5 2.0 2.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
空心钢锭
数值模拟
空洞闭合
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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