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摘要:
SiC晶片研磨加工表面层损伤深度直接影响后续抛光加工的成本和效率,但SiC单晶是典型的难加工材料,亚表面损伤检测极为困难.文中利用截面显微检测技术对SiC晶片研磨加工亚表面损伤深度进行了检测分析,并研究了研磨方式、工艺参数对损伤深度的影响及晶片上损伤深度的分布规律.结果表明,同样的研磨工艺参数条件下,固结磨料研磨SiC晶片损伤深度略小于游离磨料研磨晶片的损伤深度.固结磨料研磨时,随着磨料粒度从W7增大到W28,损伤深度由3.0 μm增大到4.7 μm.随着研磨压力从1 psi增大到3 psi,晶片损伤深度从4.1 μm增大到4.9 μm.在整个晶片上,损伤深度由中心向边缘沿径向逐渐增大,增大幅度约为0.6~1.0 μm.
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文献信息
篇名 SiC晶片研磨加工亚表面损伤深度的研究
来源期刊 人工晶体学报 学科 物理学
关键词 SiC晶片 研磨加工 损伤深度 固结磨料
年,卷(期) 2014,(6) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 1500-1503,1508
页数 5页 分类号 O433.4
字数 2267字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 苏建修 河南科技学院机电学院 43 283 9.0 15.0
2 王栋 郑州大学机械工程学院 77 246 8.0 10.0
3 张银霞 郑州大学机械工程学院 37 170 8.0 11.0
4 郜伟 郑州大学机械工程学院 16 101 5.0 9.0
5 杨乐乐 郑州大学机械工程学院 7 41 4.0 6.0
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研磨加工
损伤深度
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研究起点
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期刊影响力
人工晶体学报
月刊
1000-985X
11-2637/O7
16开
北京朝阳区红松园1号中材人工晶体研究院,北京733信箱
1972
chi
出版文献量(篇)
7423
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16
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