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摘要:
基于Deform软件对轿车连杆热锻工艺进行有限元模拟,研究锻模结构对连杆折叠缺陷的影响.用原始锻模进行有限元模拟,结果表明:原始锻模的中心飞边仓深度、两模膛的中心距和旋转角均太大,导致连杆小端出现严重的折叠缺陷.通过移除连杆锻模的中心飞边仓、改变模膛中心距和旋转角的大小,对轿车发动机连杆的锻模结构设计进行改进.利用改进后的模具进行数值模拟,结果表明:锻件无折叠缺陷,金属的侧向流动更加合理,连杆的预锻成形载荷大幅降低.实际热模锻后得到了无缺陷的连杆锻件.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 轿车连杆热锻模具结构设计改进
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 发动机连杆 热锻模具 折叠缺陷 数值模拟
年,卷(期) 2014,(3) 所属期刊栏目 模具
研究方向 页码范围 108-112
页数 分类号 TG312
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2014.03.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘淑梅 上海工程技术大学材料工程学院 80 204 7.0 10.0
2 刘雅辉 上海工程技术大学材料工程学院 24 96 7.0 8.0
3 于秋华 上海工程技术大学材料工程学院 12 58 5.0 7.0
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研究主题发展历程
节点文献
发动机连杆
热锻模具
折叠缺陷
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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