烧结方法对CP-Ti粉末烧结块显微组织和力学性能的影响

• 来源期刊: 中国有色金属学报（英文版）
• 关键词: CP-Ti粉末 烧结方法 放电等离子体烧结 热压 电阻烧结
• 年，卷（期）: 2014,（z1）
• 页码范围: 59-67
• 页数: 9页
• 字数: 1333字
• 语种: 英文
• DOI: 10.1016/S1003-6326(14)63289-1

摘要

研究不同烧结方法，包括放电等离子体烧结（SPS）、热压（HP）和电阻烧结(ERS)，对商用纯钛(CP-Ti)粉末固结后显微组织和力学性能的影响。选用的粉末粒度分别为<147μm,<74μm 和<43μm，粉末粒度越小，其致密化过程越快。在850°C、30 MPa条件下进行SPS和HP，获得烧结体的相对密度高达99%。而通过ERS，则在950°C、30 MPa条件下才发生CP-Ti粉末的致密化。在850~950°C获得烧结钛的显微组织由等轴晶构成。对于粒度<43μm粉末，在850°C、30 MPa条件下通过SPS制备烧结体，其屈服强度为868 MPa。随着小尺寸颗粒含量的升高，通过SPS 和 HP制备烧结体的屈服强度得到提高。然而在950°C、30MPa条件下，通过ERS制备样品的最高屈服强度仅为441 MPa，比SPS 和 HP样品的低。与SPS 和 HP相比，ERS需要较短的烧结时间，但较高的烧结温度导致材料的脆性断裂，使其强度和伸长率降低。