激光冲击软模大面积微弯曲成形方法

• 作者: 刘会霞 张迪 沈宗宝 王霄 顾春兴
• 来源期刊: 光学精密工程
• 学科: 工学
• 关键词: 激光冲击 金属箔板 软模成形 微弯曲成形 大面积成形
• 年，卷（期）: 2014,（9）
• 所属期刊栏目: 现代应用光学
• 页码范围: 2292-2298
• 页数: 7页
• 分类号: TG665
• 字数: 4006字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3788/OPE.20142209.2292

摘要

为了实现金属箔板大面积微弯曲成形,本文结合激光冲击微弯曲成形技术与软模成形技术的优点,提出了激光冲击软模大面积微弯曲成形方法.该方法是在脉冲激光冲击波压力下,将软模作为柔性冲头作用于金属箔板来实现工件成形的.实验中使用了Innolas Gmbit公司生产的Spitlight 2000 THG脉冲激光器,将250 μm厚的聚氨酯橡胶薄膜作为软模,采用德国LPKF-ProtoMat-C60型雕刻机在印刷电路板上加工出深度为120 μm的U型多槽模具,实现了在厚度为30 μm的铜箔板上一次性对3个U型凹槽冲击成形.用KEYENCE VHX-1000C超景深三维显微系统进行工件观测,结果显示工件上的微成形槽具有良好的轮廓质量.以ANSYS/LS-DYNA为平台,使用有限元建模(FEM)方法对微弯曲过程进行了数值模拟.实验和模拟结果均表明,加载软模的工件与模具的U型凹槽特征在形状上更加接近,成形工件更加均匀,而且具有较好的表面质量,其最大平均成形深度可达110 μm,大于激光直接冲击成形的最大深度(88 μm),说明使用软模提高了充型能力.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王霄	江苏大学机械工程学院	148	1475	23.0	31.0
2	刘会霞	江苏大学机械工程学院	139	1204	20.0	28.0
3	张迪	江苏大学机械工程学院	22	60	4.0	7.0
4	顾春兴	江苏大学机械工程学院	4	20	1.0	4.0
5	沈宗宝	江苏大学机械工程学院	11	52	3.0	7.0