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摘要:
提出了多排链轮半精锻成形的新工艺,设计了实心和空心坯料半精锻成形模具,运用三维有限元模拟技术,对多排链轮半精锻成形过程进行数值模拟,分别得到了空心和实心两种坯料填充凹模型腔的损坏程度场和等效应力场,并分析了两种坯料成形过程的基本特点.结果表明:相同模拟条件下,空心坯料齿顶处的损坏程度最大,实心坯料芯轴孔处损坏程度最大,最大损坏因子分别为1.52和0.98;空心坯料齿顶处的应力集中最大,实心坯料芯轴孔和齿顶处的应力集中最大,最大等效应力值分别为167和110 MPa,因此采用实心坯料成形多排链轮优于空心坯料.
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文献信息
篇名 坯料形状对多排链轮半精锻成形过程影响的数值模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 多排链轮 半精锻 模具设计 坯料形状 数值模拟
年,卷(期) 2015,(1) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 130-136
页数 分类号 TG316
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.01.027
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 池成忠 太原理工大学材料科学与工程学院 95 567 14.0 19.0
2 梁伟 太原理工大学材料科学与工程学院 191 1217 15.0 28.0
3 王永祯 太原理工大学材料科学与工程学院 27 182 7.0 12.0
4 林鹏 太原理工大学材料科学与工程学院 16 38 3.0 5.0
5 程旺军 太原理工大学材料科学与工程学院 4 17 3.0 4.0
6 赵日红 太原理工大学材料科学与工程学院 4 17 3.0 4.0
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研究主题发展历程
节点文献
多排链轮
半精锻
模具设计
坯料形状
数值模拟
研究起点
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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