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摘要:
考虑到FEM(Finite Element Method)进行切削仿真时会因网格畸变而影响计算精度,因此采用新型光滑流体粒子动力学(SPH,Smoothed Particle Hydrodynamics)无网格法对单颗CBN(Cubic Boron Nitride)磨粒磨削钛合金TC4的过程进行三维数值仿真.通过建立与真实磨粒相似、刃部有一定圆弧半径的磨粒FEM模型及钛合金工件的SPH模型,研究了磨粒切削深度对磨削力及磨屑形成过程的影响.分析结果表明:磨削力随着磨粒切削深度的增大而增大,磨削力比则随着切削深度的增大而减小;当磨粒速度一定时,TC4工件的磨屑形成情况与切削深度存在重要关系.仿真结果与理论分析吻合较好,验证了SPH方法模拟单颗粒磨削钛合金材料的可行性.
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文献信息
篇名 基于SPH方法单颗粒磨削TC4动态过程模拟研究
来源期刊 系统仿真学报 学科 工学
关键词 钛合金TC4 单颗磨粒 SPH法 数值仿真
年,卷(期) 2015,(11) 所属期刊栏目 短文
研究方向 页码范围 2865-2872
页数 分类号 TG580.1
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘建国 上海理工大学机械工程学院 63 401 7.0 19.0
2 王艳 上海理工大学机械工程学院 57 277 9.0 13.0
3 王帅 上海理工大学机械工程学院 22 37 3.0 5.0
4 熊巍 上海理工大学材料科学与工程学院 5 20 3.0 4.0
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单颗磨粒
SPH法
数值仿真
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系统仿真学报
月刊
1004-731X
11-3092/V
大16开
北京市海淀区永定路50号院
82-9
1989
chi
出版文献量(篇)
14694
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