基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
对304不锈钢超薄壁三通的液压成形工艺过程进行有限元模拟,研究液压成形过程中冲头挤压速度、内压和圆角半径对成形结果的影响规律.结果表明,支管顶部壁厚值最小,主管端部以及过渡圆角半径处壁厚值最大;随着挤压速度的增大,三通支管高度先增加后逐渐减小;内压不足容易导致起皱,内压过大则支管顶部严重减薄甚至开裂;随着过渡圆角半径的增加,最大支管高度明显增加,壁厚均匀性改善.实验结果表明,成形内压和轴向进给速度匹配较为合理时,可以成形得到既不起皱也不开裂的不锈钢超薄壁三通管件.
推荐文章
不锈钢三通开裂分析
不锈钢三通
固溶处理
裂纹
薄壁不锈钢筒形件级进模设计
不锈钢
筒形件
拉深
级进模
薄壁管液压胀形过程的数值模拟
薄壁管
液压胀形
数值模拟
304不锈钢O形环回弹量的预测模型研究
304不锈钢
O形环
回弹量
预测模型
塑性
量纲分析
接触分析
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 核级304不锈钢超薄壁三通液压胀形模拟及实验
来源期刊 塑性工程学报 学科 工学
关键词 薄壁三通 液压胀形 数值模拟 塑性成形
年,卷(期) 2015,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 76-81,124
页数 分类号 TG394
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-2012.2015.05.014
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郭训忠 南京航空航天大学材料科学与技术学院 40 286 10.0 15.0
4 沈伟 21 21 3.0 3.0
5 刘忠利 南京航空航天大学材料科学与技术学院 6 24 3.0 4.0
6 王刘安 南京航空航天大学材料科学与技术学院 5 24 3.0 4.0
7 马福业 南京航空航天大学材料科学与技术学院 5 24 3.0 4.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (0)
共引文献  (0)
参考文献  (15)
节点文献
引证文献  (3)
同被引文献  (8)
二级引证文献  (2)
1996(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1997(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1999(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2000(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2001(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2002(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2004(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2005(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2006(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2007(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2015(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2016(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2017(2)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(0)
2019(2)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(2)
研究主题发展历程
节点文献
薄壁三通
液压胀形
数值模拟
塑性成形
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑性工程学报
双月刊
1007-2012
11-3449/TG
大16开
北京学清路18号北京机电研究所708室
80-353
1994
chi
出版文献量(篇)
3891
总下载数(次)
15
论文1v1指导