机械活化设备对石煤提钒浸出的影响

• 作者: 刘娟 刘涛 张一敏 马浩 黄晶
• 来源期刊: 稀有金属
• 学科: 工学
• 关键词: 机械活化 设备 石煤 钒 浸出
• 年，卷（期）: 2015,（6）
• 所属期刊栏目: 研究论文
• 页码范围: 554-561
• 分类号: TF803.21
• 语种: 中文
• DOI: 10.13373/j.cnki.cjrm.2015.06.013

摘要

研究了陶瓷球磨机、锥形球磨机、棒磨机3种设备在石煤酸浸提钒工艺中的不同活化效果,并采用比表面积(BET)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、红外光谱分析(FTIR)等检测对矿样进行了表征.研究结果表明,不同设备均能使未活化的块矿细化,表面粗糙度增加,相同活化时间内,设备对石煤矿样的细化效果由强到弱依次为棒磨机、瓷衬球磨、锥形球磨;瓷衬球磨后的矿样表面粗糙程度较高,具有较高的表面能,产生较强的聚团作用,比表面积低于相同细度下的锥形球磨及棒磨矿样;机械活化过程中目的矿物部分被破坏,造成白云母的非晶化,并发生晶格重组形成新的硅氧四面体,导致石英衍射峰的增强,且棒磨机活化后的矿样石英衍射峰强度最大.这些物化性质的差异,导致了浸出效果的不同:在体积分数为15％的H2SO4,液固比1.5 ml·g-1,温度95℃,搅拌强度300 r·min-1,浸出时间6h的条件下,加入质量为矿样质量5％的CaF2,-0.074 mm产率相同时,陶瓷球磨比锥形球磨机及棒磨机对应的浸出率高3％～7％,其在-0.074 mm产率为50％时浸出率最高,为80.21％,球磨机与棒磨机均在-0.074 mm产率为70％时浸出率最高,分别为76.22％及73.15％.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张一敏	武汉科技大学资源与环境工程学院	145	1488	20.0	26.0
3	刘涛	武汉科技大学资源与环境工程学院	71	843	18.0	24.0
5	刘娟	武汉科技大学资源与环境工程学院	28	300	10.0	17.0
6	黄晶	武汉科技大学资源与环境工程学院	56	545	15.0	21.0