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摘要:
在突缘叉锻造成形过程中,上模模腔底部容易开裂,导致锻件出毛刺,增加生产风险.利用Deform软件分析了突缘叉锻造成形过程的金属流动规律和模腔开裂原因.结果表明:模腔凸台在冲击载荷下出现应力集中并导致模具断裂失效.通过在模具上添加预应力环以抵消模具所受冲击载荷、降低模具应力,并利用SolidWorks软件计算了预应力.优化结果表明:采用组合模具结构时,模具与应力环最大预应力分别为480和420 MPa,均处于安全范围内.模具原始开裂位置应力降低了约950 MPa,生产过程中,模具始开裂前锻件的产量由200件左右提高到2700件左右.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 突缘叉锻造成形预应力组合模具改进
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 突缘叉 锻造 组合模具 预应力环 开裂
年,卷(期) 2015,(4) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 5-8
页数 分类号 TG376
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.04.002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李霞 上海工程技术大学材料工程学院 48 157 6.0 11.0
2 孙礼宾 8 51 3.0 7.0
3 王宇晓 上海工程技术大学材料工程学院 4 36 2.0 4.0
4 葛力华 2 22 2.0 2.0
5 于鹏鹏 上海工程技术大学材料工程学院 1 6 1.0 1.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
突缘叉
锻造
组合模具
预应力环
开裂
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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