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摘要:
传统的固相渗碳法渗速慢,加入催渗剂会产生阻挡层,且渗层质量不易控制.常用的渗碳工艺如离子渗、气体渗和盐溶渗均存在一些不足.采用一种新型固相渗碳方法用灰口铸铁HT300中的片状石墨对2Cr13不锈钢进行表面改性,用XRD、SEM、微观硬度计、ML-100干式销盘两体磨料磨损试验机等分析了新型固相渗碳层的物相组成、微观组织、微观硬度和耐磨性,使用CS350电化学工作站测试了其耐蚀性能.结果表明:在1 120℃保温10 h,850℃保温1h条件下固相渗碳,可在2Cr13不锈钢表面原位生成碳化铬颗粒.原位反应层主要分为两个区域:晶界碳化物细小断续区和晶界碳化物粗大连续区,显微硬度呈梯度分布,最高可达1 082 HV1N.渗碳后表层耐磨性提高了4倍,耐蚀性能有所下降.
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渗层
组织与性能
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 2Cr13不锈钢表面固相渗碳后的组织与性能
来源期刊 材料保护 学科 工学
关键词 固相渗碳 2Cr13不锈钢 灰口铸铁HT300 碳化铬 组织 性能
年,卷(期) 2015,(3) 所属期刊栏目 技术应用
研究方向 页码范围 61-63
页数 分类号 TG156.8
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李楠 西安建筑科技大学材料与矿资学院 16 104 7.0 10.0
2 叶芳霞 西安理工大学材料科学与工程学院 9 22 2.0 4.0
3 钟黎阳 1 0 0.0 0.0
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固相渗碳
2Cr13不锈钢
灰口铸铁HT300
碳化铬
组织
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材料保护
月刊
1001-1560
42-1215/TB
大16开
湖北省武汉宝丰二路126号
38-30
1960
chi
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