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摘要:
以汽车翼子板为研究对象,采用有限元分析软件Dynaform对其拉深成形过程进行了模拟.针对拉深成形过程中出现的破裂和起皱等缺陷,选取压边力、冲压速度、板料厚度、摩擦系数4个重要成形工艺参数进行正交试验及参数优化,模拟结果表明,最优拉深成形工艺方案为:压边力1600 kN、冲压速度3000 mm·s-、板料厚度1.0 mm和摩擦系数0.10,得到零件的最大变薄率为27.7%,最大变厚率为8.5%.采用优化工艺方案进行汽车翼子板拉深试模,成形件质量较好,经检测零件最小壁厚0.728 mm,最大壁厚1.08 mm,试模结果与有限元模拟结果基本一致.
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翼子板
前保险杠
整形
开裂
起皱
减薄率
内容分析
关键词云
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文献信息
篇名 汽车翼子板拉深成形模拟及工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 汽车翼子板 数值模拟 正交试验 减薄率 变厚率
年,卷(期) 2015,(3) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 21-24
页数 分类号 TG386.1
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.03.005
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 苏春建 山东科技大学机械电子工程学院 32 153 8.0 10.0
2 李朋朋 山东科技大学机械电子工程学院 9 45 4.0 6.0
3 马国英 山东科技大学机械电子工程学院 4 31 3.0 4.0
4 殷菲菲 山东科技大学机械电子工程学院 4 31 3.0 4.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
汽车翼子板
数值模拟
正交试验
减薄率
变厚率
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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