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摘要:
在超高强度钢板热冲压成形工艺中,能准确预测板料的温度场与模具的受力状况,对工艺制定与模具的优化具有重要意义.通过ABAQUS模拟软件建立塑性体热力耦合有限元模型,对热冲压过程进行模拟仿真,分析板料与模具的温度场以及模具所受的作用力.研究结果表明:板料转移时间控制在10 s内较好;在成形过程中,制件法兰与侧壁部分温度分布均匀且基本一致,制件法兰与侧壁部分的温度低于制件底部部分的温度;为保证模具强度,凸模圆角处及底部、凹模入口圆角处及底部的冷却水道直径及密度应较小,并且应适当增大水道与底部表面的距离.
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关键词热度
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文献信息
篇名 基于ABAQUS曲底槽型件热冲压成形模拟分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 热冲压 温度场 数值模拟 ABAQUS
年,卷(期) 2015,(5) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 74-79
页数 分类号 TG302|TH142
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.05.015
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 彭成允 重庆理工大学材料科学与工程学院 29 100 5.0 8.0
5 李小平 重庆理工大学材料科学与工程学院 15 43 5.0 5.0
9 刘硕 重庆理工大学材料科学与工程学院 4 10 2.0 3.0
10 倪朝敏 重庆理工大学材料科学与工程学院 3 7 2.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
热冲压
温度场
数值模拟
ABAQUS
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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