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摘要:
通过拉弯、滚弯及数控弯曲等传统方法对Φ10 mm×1 mm、Φ20 mm×1 mm、Φ30 mm×1 mm三种规格管件进行弯曲加工实验.针对传统方法加工中出现的断裂、内侧壁厚增厚、外侧壁厚减薄、起皱和椭圆度差等问题设计了推弯模具,利用Deform软件建立了内胀推弯成形模型并进行仿真分析.在模拟过程中,对不同内压下的每一类型的管件采集数据绘制壁厚变化曲线,选取3条波动较小的曲线进行对比,最后确定模拟效果最好的内压值.依据模拟结果,通过实验对3种规格的弯管进行内胀推弯成形实验,结果表明,该方法很好地解决了小半径弯管内外壁厚度不均匀、起皱、断裂等问题.
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文献信息
篇名 小半径薄壁管内胀推弯成形模拟与实验分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 内胀推弯 断裂 弯曲半径 模具结构
年,卷(期) 2015,(4) 所属期刊栏目 材料与成形性能
研究方向 页码范围 116-120
页数 分类号 TG386.4
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.04.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 孟忠良 枣庄学院机电工程学院 5 1 1.0 1.0
2 卢宇鹏 2 0 0.0 0.0
3 于江龙 贵州大学机械工程学院 4 8 2.0 2.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
内胀推弯
断裂
弯曲半径
模具结构
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
总被引数(次)
34654
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