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摘要:
基于Deform-3D与AZ31镁合金材料模型对1号镁合金电池筒的反挤压成形过程进行数值模拟,完成模具设计及各工艺参数下反挤压成形过程的对比优化.结果表明:在相同挤压速度下,随挤压温度升高,等效应力峰值不断降低,等效应变峰值不断升高,温度场向高温区推进,并在280℃时,损伤值降至最低,说明在该温度下AZ31镁合金反挤压过程的破损率最小;另外,在280℃下,随着挤压速度的提高,等效应力场峰值不断减小,等效应变场峰值增大,温度场峰值向高温区推进,并在12 mm·s-1的挤压速度下达到损伤极值最小值.根据优化工艺进行反挤压成形试验验证,生产出了合格的产,品且筒壁组织均匀细化.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 AZ31镁合金电池筒反挤压工艺仿真研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 AZ31镁合金 反挤压 数值模拟 电池筒
年,卷(期) 2015,(3) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 46-52
页数 分类号 TG379
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2015.03.010
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 孙颖迪 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 6 15 3.0 3.0
2 陈秋荣 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 25 154 8.0 11.0
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研究主题发展历程
节点文献
AZ31镁合金
反挤压
数值模拟
电池筒
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
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34654
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