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摘要:
以实验室10 t/a VODS型多晶炉为原型,对其凝固过程的热场、固液界面和热应力进行了瞬态模拟与实验验证.结果表明:在坩埚底部有水冷热交换块的真空定向凝固系统中硅料凝固会产生较大的热应力,增加环形保温结构使热区封闭后可改变炉内换热过程,从而改变硅料凝固情况;硅料在坩埚底部为石墨热交换块的系统中凝固时产生的热应力相对较小,但固液界面的形状会发生较大的改变,影响晶粒的生长.炉膛内径适当变宽有利于炉内热区温度分布更合理,使得硅料凝固时的固液界面更加理想.通过实验验证了多晶硅在坩埚底部无需进行水冷换热情况下进行真空定向凝固能达到冶金法生产太阳能级多晶硅的要求,这为提高冶金法制备太阳能级多晶硅质量、降低系统能耗具有一定的指导意义.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 传热过程对多晶硅真空定向凝固过程的凝固界面及热应力的影响
来源期刊 材料热处理学报 学科 工学
关键词 多晶硅 真空定向凝固 数值模拟 固液界面 少子寿命
年,卷(期) 2015,(5) 所属期刊栏目 模拟计算
研究方向 页码范围 230-236
页数 分类号 TB383|TF136
字数 语种 中文
DOI
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多晶硅
真空定向凝固
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材料热处理学报
月刊
1009-6264
11-4545/TG
大16
北京市海淀区学清路18号北京电机研究所内
82-591
1980
chi
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